Garantir l’origine, la conformité et la performance des matériaux, à chaque étape du processus.
Optimiser la matière pour protéger durablement.
Ce label atteste de la performance réelle des solutions de calage et de protection, évaluée selon des protocoles stricts et reproductibles.
Chaque validation repose sur une série de tests techniques mesurant la capacité d’absorption, de résistance mécanique et de restitution élastique de la matière.
Le label Protection Efficiency s’applique aux emballages, modules de calage et solutions textiles techniques.
Il garantit que la matière répond à des exigences précises de performance, de fiabilité et de sécurité, tout en préservant sa sobriété de conception.
Objectif : offrir une référence claire et mesurable aux acteurs souhaitant valoriser la performance de leurs matériaux ou produits de protection.
Certifier la provenance, tracer la transformation.
Ce label distingue les matières dont l’origine, la transformation et la composition répondent à des critères de durabilité et de transparence.
Il repose sur la traçabilité complète de la fibre, depuis son approvisionnement jusqu’à sa mise en œuvre industrielle, en intégrant les dimensions sociales, environnementales et techniques.
Le label Sustainable Sourcing accompagne les entreprises dans une démarche d’approvisionnement responsable et vérifiable.
Il valorise les filières locales, les procédés à faible impact et la cohérence entre usage, ressource et transformation.
Objectif : assurer aux partenaires et clients une garantie d’origine et d’intégrité, et faire de la matière un vecteur de confiance.
La labellisation engage chaque acteur sur la qualité, la conformité et la traçabilité des matériaux utilisés. Au-delà du signe distinctif, elle constitue un repère essentiel pour les clients et les partenaires, garantissant la transparence du processus industriel. L’enjeu est d’intégrer ces exigences dès la conception, sans freiner l’innovation ni alourdir la chaîne de production.
Chaque développement intègre un protocole de validation précis, adapté à la nature du produit et à son usage final.
Les essais, contrôles et rapports sont documentés à chaque étape pour assurer la reproductibilité des résultats.
Cette approche garantit la cohérence entre la matière, le procédé et la certification recherchée.
Chaque projet démarre par une phase d’observation et de qualification des paramètres clés. Cette étape garantit la compréhension fine des contraintes techniques et environnementales avant la mise en œuvre.
Des protocoles sont définis pour contrôler la conformité des matériaux, des assemblages et des performances attendues. Les mesures sont consignées et intégrées dans une base commune pour assurer un suivi précis.
Les résultats sont comparés aux objectifs initiaux pour ajuster les procédés et renforcer la cohérence globale. Chaque retour d’expérience nourrit la démarche de progrès et alimente les futures validations.